手板按照制作所用的材料分,可分为塑胶手板和金属手板:
1、塑胶手板:其原料主要为ABS,PC,还有其它一些料质较柔韧的塑料,如一些目前市场流行类的但刚开发的产品,如功能电话机,零件加工,显示器外壳,设备精密零件加工,游戏机等。
2、金属手板:其原材料主要为铝镁合金或其它的,凤岗零件加工,主要用于一些上档次的手板,例如笔记本电脑、CD机、MP3,MP4播放器等一些家电产品。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路线较短,减少空行程时间,提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。优缺点数控加工有下列优点:①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应*行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用很好的切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
早期的手板因为遭到各类条件的限定,主要表现在其大部门工作都是用手工完成的,做出的手板工期长而很难严酷到达外不雅和布局图纸的尺寸要求,因而其查抄外不雅或者布局合理性的功能也大打扣头。跟着科学技术的前进,CAD和CAM技能的迅速度完成长,为手板制造供给了更加好的技能支持,手板尺寸要准确。另外一方面,跟着社会形态竞争的一天比一天猛烈,产物的开发速过活益成为竞争的主要矛盾,而手板制造正好能有用地提高产物开发的速率。恰是在这类环境下,手板制造业便脱颖而出,长安大型五金零件加工厂,成为1个相对自力的行业而蓬勃成长起来。
手板就是在产物的预设过程当中,咱们完成为了预设图纸往后,即是想看一下自己预设的东西做成实物啥子样、外不雅和自己的预设思惟是不是吻合、布局预设是不是合理等等?手板制造即是应这类需求而孕育发生的通俗点讲,手板就是在没有开生产模型的前提下,根据产物外不雅图纸或者布局图纸先做出的1个或者几个,用来查抄外不雅或者布局合理性的功能样板
4、手板制作的必要性;
A、检验产品外观设计与结构设计
B、避免直接开模具的风险
C、使新产品面世的时间大大提前
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