塑胶手板加工的过程:设计图纸、编程、cnc加工/3D打印、打磨、组装、喷油、丝印这个几个步骤。
设计图纸:手板图纸一般都是用AUTOCAD来做的。需要有专业的设计人员才行,一般情况下,手板图纸的格式主要为.IGS/ .STP/ .STL/ .PRT/.X-T等。
编程:编程人员分析3D数据,编写控制数控加工中心的程式语言。
cnc加工:执行程式命令,更确切的说应该是这样的--数控机床的刀按照程序设定的路径,在塑胶材料上面来回的雕刻,将多余的部分去掉,从而得到塑胶手板模型的雏形。
打磨:一个零件在CNC的数控机床通过加工之后,它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常,都会用抛光膏进行抛光,或者用砂纸进行打磨。打磨的时候应该注意到问题,首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。
喷油:CNC手板可以按照客户提供的颜色编通号来喷颜色。可以喷成亚色和亮光。
丝印:很多公司都有自主品牌,在CNC手板制做时也需要把公司标志或者产品型号印在CNC手板样上
组装:就是将塑胶手板模型的各个零件组装起来,处理后就是对装配问题进行数据检测。
手板模型对制造业的重要作用
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板,手板是验证产品可行性的*'一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端较直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样品中找出不足。至此,通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。设计完成的产品一般不能做到很**,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,海北哪有塑胶手板加工厂,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。
随着社会市场竞争的日益激烈,工业设计产业的发展壮大,塑胶手板加工厂,企业在重视工业设计的同时,也注重了产品模型的制作。产品的开发质量、实际效果都需要用手板模型进行验证。在这种情况下,手板模型行业逐渐从工业设计流程中脱离出来,成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。许多专业手板模型公司涌现,较大规模的企业与工业设计公司也纷纷成立自己的手板模型部门。据不完全估计,龙华塑胶手板加工厂,全国手板模型从业人员已达20万之多,罗田塑胶手板加工厂,主要分布在长三角、珠三角与环渤海产业发达地区,其中深圳有企业1000多家,上海有企业200多家。手板模型行业可以称之为未来的朝阳产业,行业的发展状态有其自身优势,首先社会需求量大,直接原因是企业对产品研发投入的增加,间接原因是与国内社会经济的发展有关。其次这个产业进入门槛较低,不需要大量资金的投入就能够建立起来符合生产要求的生产厂房与设备。