手板加工方法
数控手板按加工方法分为激光快速成型(SLA/SLS)和CNC加工两种,两者各有其专门的加工材料。
1、激光快速成型(SLA/SLS)激光快速成型由原材料的不同分为SLA和SLS两种。SLA是采用立体雕刻(Stereolithography)原理的一种工艺,又称光敏树脂选择性固化,塑胶手板,是较早出现的一种快速成型技术。SLA快速原型的手板表面质量较好、系统分辨率高、成型精度较高。SLS的加工方法与SLA技术相似,但用粉末原料取代了液态光聚合物,并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。在成形过程中,曲靖塑胶手板加工,激光参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要因素。SLS快速原型能生产较硬的手板,而且可以采用多种原料,例如绝大多数工程用塑料、蜡、金属、陶瓷等,零件的构建速度高,*对零件进行后矫正,*设计和构造支撑。
2、CNC快速成型CNC在机械加工业用处广泛,技术相对成熟。用于手板加工。效果以及精度也非常好,首先考虑的手板加工手段。
塑胶手板加工的过程:设计图纸、编程、cnc加工/3D打印、打磨、组装、喷油、丝印这个几个步骤。
设计图纸:手板图纸一般都是用AUTOCAD来做的。需要有专业的设计人员才行,一般情况下,电子塑胶手板加工,手板图纸的格式主要为.IGS/ .STP/ .STL/ .PRT/.X-T等。
编程:编程人员分析3D数据,编写控制数控加工中心的程式语言。
cnc加工:执行程式命令,更确切的说应该是这样的--数控机床的刀按照程序设定的路径,在塑胶材料上面来回的雕刻,快速成型塑胶手板,将多余的部分去掉,从而得到塑胶手板模型的雏形。
打磨:一个零件在CNC的数控机床通过加工之后,它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常,都会用抛光膏进行抛光,或者用砂纸进行打磨。打磨的时候应该注意到问题,首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。
喷油:CNC手板可以按照客户提供的颜色编通号来喷颜色。可以喷成亚色和亮光。
丝印:很多公司都有自主品牌,在CNC手板制做时也需要把公司标志或者产品型号印在CNC手板样上
组装:就是将塑胶手板模型的各个零件组装起来,处理后就是对装配问题进行数据检测。
激光成型技术在生产中的应用
1.直接浇注铸件
这种方法适用于形状复杂的单件生产,例如航空**工业中的特铸件,或者是在新产品试制时先做一两个铸件供进一步试验用。具体操作是将树脂模样或者用熔模铸造方法制壳浇注铸件,或者用消失模铸造方法直接浇注铸件。在用SLS法成型时,当以石蜡粉末为原料,直接制出石蜡原型来,可以方便在浇出铸件。
2.用原型翻制母模后再浇注铸件
对铸件数量需要较多时可以应用这种方法。它是先用硅橡胶方法、石膏型方法或自硬砂型方法等翻制母模,然后制蜡模或直接浇注成铸件。SLS法所使用的原料为石蜡、尼龙或聚碳酸酯等。用聚碳酸酯材料烧结制成的模样,在许多性能上优于石蜡,可以做许多复杂的高精度件。
美国克莱斯勒公司和通用机器公司应用SLS法减少新型汽车发动机零件的开发费用。克莱斯勒公司用SLS法制成蜡模,生产形状很复杂的汽车进排气管,通用机器公司也用这种方法来制造**器上的复杂零件。美国的Rorketdyhe公司甚至用蜡和尼龙来做复杂的六缸气缸体模样,然后用熔模铸造的方法生产铸件。