罗定五金手板_五金手板加工_精鑫精密 优质商家

      划分cnc手板模型制作加工阶段的原因

      (1)有利于保证加工质量。工件在粗加工后，由于加工余量较大，所受的切削力、夹紧力也较大，将引起较大的变形及内应力重新分布。如不分粗、精阶段进行加工，上述变形来不及恢复，将影响加工精度。而划分加工阶段后，能逐步恢复和修正变形，提高加工质量。

 (2)便于合理使用设备。粗加工要求采用刚性好、效率高而精度较低的机床，精加工则要求机床精度高。划分加工阶段后，可以避免以精干粗，充分发挥机床的性能，延长机床使用寿命。

      (3)便于安排热处理工序和检验工序。如粗加工阶段之后，一般要安排去应力的热处理，以消除内应力。某些零件精加工前要安排淬火等较终热处理，其变形可通过精加工予以消除。

 (4)便于及时发现缺陷及避免损伤已加工表面。毛坯经粗加工阶段后，缺陷即已暴露，可以及时发现和处理。同时，精加工工序放在最后，可以避免加工好的表面在搬运和夹紧中受损伤。

A: RP手板：主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。

　　B: CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板。

　　RP手板同CNC手板相比较各有千秋：

　　RP手板的优点主要表现在它的快速性上，五金手板厂，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。

　　CNC手板的优点体现在它能非常精‘确的反映图纸所表达信息，五金手板加工，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，塑胶五金手板厂，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。

       塑料手板模型制作的相关技术 手板模型制作中有一些变化复杂的小件或附属配件无法用热压成型法成型，罗定五金手板，可以采用如下相关技术制作: A.根据设计产品尺寸可以直接在塑料板上放样，也可以借助较为规范的放样板准确放样，如图4一19和图4一20. B.制作手板模型的过程中尽可能使用工具加工以提高手板模型制作的质f。

       图4一21是用具有一定厚度的塑料板制作手板模型，通过手控导边机磨削精细的转角. C.对于一些开关结构和按键等功能性作用的造型则要求实做。 D.对于一些受力面积较大。易受力断裂的粘接处应枯接加强筋使其更牢固，粘接处在胶水融化、塑料干固之前，应用手扶稳， E.对于一些边角圆弧需要根据其弧度大小用不同方法制作。