小批量制作,真空复模
手板硅胶用途
用于制作手板模型设计,如塑胶玩具工艺品,礼品文具,大型雕像,文物复制,鞋底模具制造,移印定位,电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位、模型设计,翻模次数大概5-10次,塑胶五金手板厂,是用于做简单的花纹产品,玩具、车仔,主要要求:不缩水、不变形,硬度适用于不太复杂的产品使用。手板硅胶在手板模型中得到了广泛应用。
硅胶模具小批量真空复模制作步骤可以分为三步。
1、原型
在制作硅胶模之前,需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料,CNC加工即可。
2、硅胶模
原型准备好之后,开始制作硅胶模。
八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。
3、注型
将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约20模次。
第一步:用CNC,SLA,或者泥雕加工出原型,做水口
第二步:用板子将原型围住,为做模具做准备
第三步:将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住
第四步:将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶模具加速固化成型
第五步:将原型从模具内取出
第六步:根据产品所需要的材料,抽真空倒料
手板制作中ABS材料的重要应用
ABS手板是较常见的手板之一,大约占到手板总量的80%左右。这是因为ABS是一种比较好的工程塑料,强度能很好的满足各类手板加工的需要。比如测试功能,打磨上色。打磨ABS材质的话,塑胶五金手板工厂,是比较容易的,而且表面光滑程度也是保证得到。一般做出来手板之后需要表面上色和丝印的话,东莞塑胶五金手板,表面的粘性要好,不能太滑。否则不粘胶水的话就很难喷油丝印了!
很多客户做出来手板之后会要求我们厂家表面打磨喷灰,这在塑胶手板当中是经常见到的,目的就是打磨掉表面的毛刺,刀痕,以及一些肉眼无法看清楚,但是摸起来又不是很光滑的一些瑕疵!
ABS材质的密度一般在1.3左右,购买这种材质的时候一般都是板材,塑胶五金手板,一大块的,要用多少就切多少下了好了。在加工的时候,要预留一些边框,大概在20mm左右。加工完成一个面,需要用石膏固定产品,之后翻面,进行另外的一个面加工。直到产品加工完成为止。工人敲掉产品的边框就是一个完整的产品了。之后进行表面的打磨和去毛刺,一个ABS手板基本上就被机器加工出来雏形了!