不锈钢钝化对工件及其前处理的要求
⑴ 工件表面的油污要清除干净
⑵ 工件表面要保持平滑,不要有凹痕
⑶ 不要用砂轮、磨轮(含金属),金属刷加工工件
⑷ 热处理后的氧化皮要清除干净
⑸ 表面渗碳处理的零件不能进行钝化处理
⑹ 氮化过的不锈钢不能进行钝化处理
检测钝化膜的方法
⑴ A.沸水测试 B.湿度测试 C.盐雾测试 D.CUSO4测试 E.硝酸铁氰'化钾测试
⑵ 在实际中通常使用的是沸水试验测试方法,选择钝化好的零件放入沸腾的钝水中4小时,用放大镜观察其结果,零件没有任何的变色和腐蚀为合格。
金属板材加工就叫钣金加工具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。 钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),零件加工厂家,铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,寻求零件加工,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
钣金加工厂的材料:
1.热轧板SHCC,材料T≥3.0毫米,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
2.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2毫米。
3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
在人类对生存和生活质量的要求不断提升的过程中,也同时促进了世界医疗的发展。由于医疗器械在诊断、手术、抢救中体现出的不可或缺性,被称为当今医院的生命线。由此可见在医疗器械的生产加工过程中其严谨性、质量性的保证,在后期投入到医疗救护中就是对生命的一种保证。
随着科技的不断进步,医疗器械CNC加工技术被越来越多的应用于生产之中,麻涌零件加工,其高精度的机械加工性,使加工生产出的医疗器械更加精准,也因此医疗器械CNC加工被人们更为广泛的所关注。
医疗器械CNC加工简单说就是应用CNC(数控机床),一种由计算机程序控制的自动化机床,对医疗器械中的配件进行生产、加工。简单的说CNC是通过计算机编程,进而使机床按*程序,通过刀具精’确的将原材料加工成*形状零部件的,一种新型高精密数控机床。在大量的生产过程中,零件加工厂,我们发现用CNC可加工出形状较复杂的零部件,并且其生产效率高。用其加工出来的零部件精度比传统机床高,且可在保证质量的同时批量稳定生产。
医疗器械的CNC加工,把曾经许多不可能完成的零件高精密的加工出来 ,进而生产出更多全新大型的高智能医疗器械,这些新技术在诊疗过程中的使用,为医生提供了更准确的病灶判断依据,使医生更加及时、准确的为患者做出诊断,于患者而言其带来的是福音。