仙居零件加工_精鑫精密_零件加工厂

五金铝制品加工的工艺流程大致上分三个步骤，分别是熔炼、铸造和配料，这三个常见的词汇在加工五金铝制品上是什么意思呢？

首先来看熔炼，熔炼是把已经调配完毕的原料按照严格的要求加进熔炉里进行融化，同事通过除渣、除气等手段去除炉内的杂质，然后说一说铸造，五金铝制品经过熔炼这一道加工之后，将铝液通过严格的铸造工艺，结合铸造体系系统，批量零件加工，冷却之后，五金铝制品被铸造成各种不同规格和不同型号的圆形铸棒。然后是配料，配料前首先要确定具体是要加工哪种五金铝制品，通过仔细的计算，得出各类铝合金成分的使用量，搭配出为合理的原材料。

而五金铝制品加工的工序因为产品的不同，不能一概而论，这里说一下冲压零件、五金加工和机械加工。冲压零件的工序一般是：首先根据样品制造出模具，检验完全合格后根据订单去购买原材料，把原材料剪切成准确的尺寸，再去已经安好的模具里进行进一步加工，零部件加工完毕后，仙居零件加工，有需要进行外观喷漆的，再进行喷漆处理。五金铝制品加工工序又是怎样的呢？一，加工好的零部件运到加工工厂后，进行酸洗，作用是把零部件表白的锈渍除去，二是水洗，烘干后进行喷涂，再后给零部件加温，达到一定温度后的粉末会更加紧实。而机械加工主要是设计出模本后再去买原料，再安排加工。

批量手板复模工艺先用CNC加工或者3D打印制作原型，然后利用原型制作硅胶模具，并用模具在真空状态下采用（PU、透明PU、赛钢、ABS）等材料灌注成型与产品原型相同的复制件，通常颜色、材料及表面效果都可进行调整以达到产品效果。

一般情况下，客户要求做手板的数量不会很多，通常是几件而已。当需要制作几十甚至上百件手板时，如采用CNC或者3D打印，成本是非常高。在这种情况下，零件加工价格，将采用真空复模的方式。

　进入21世纪以来，随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。总体而言，数控车床呈现以下三个发展趋势：

　　1. 高速、高精密化

3. 数控车床设计CAD化、结构设计模块化