打磨的工序主要有三大作用:
(1)对于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等
(2)对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用:
(3)增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之**般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
CNC手板的优点体现在它能非常准确的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。(目前在首品精密模型我们主要制作CNC手板)
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是中国香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等.数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量高、应用较广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,五金零件,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。
手板的加工
用图纸完成或一个新产品设计完成后,即在投放到市场之前,首先较想知道的是此产品的市场效益;或想知道设计图纸与实物是否有差别或是否合理等,此时,建议你首先做手板模型。
因此 通俗地说,手板就是在没有开模具的前提下,根据产品设计图纸或结构图纸先做一个或多个模型,来检查外观或结构合理性的功能样板。
手板的分类:
<1>手工手板:其主要为早期的手板,四会五金零件加工厂,现已很少采用此种方式,连州五金零件加工厂,因其主要靠手工制作出来,尺寸和外观都很难达到要求,所以目前此种方法已很少用。
<2>数控手板:其主要靠数控机床来完成,因此又可分为激光快速成型(RP)手板和数控加工中心(CNC)手板。
RP手板优点:速度快,主要通过堆积技术成型,因此手板一般比较粗糙;另如产品壁厚过薄的产品不能用此种方法制作。
CNC手板优点:外观表面质量高,如在表面喷涂和丝印后与真实产品相差无几。其可以直接在塑料上成型,更符合产品要求,因此CNC手板将成为手板制造业的主流。