新乡五金手板_五金手板_精鑫精密

   木材手板模型加工成型的步骤与方法1.木材手板模型加工成型的步骤 ：

      A.合理选材—应根据设计效果遵循以下原则合理选择木制材料。具体如下: a.制作小棋型应选择实木板方材料，板方材料的强度(硬度)选择应以具体的手板模型而定，一般造型风格以直线平面为主的产品形态。选择强度高的材料易于表现挺直的效果;曲线丰富的产品造型风格，则选择强度低的材料以方便切削和打磨.选择木制材料强度过高则加工困难，强度过低则表面处理效果不佳。

     选择的木材在加工成型前必须先进行干燥处理，武威五金手板，以防收缩、裂纹和变形.在通常情况下.木手板模型制作应选用质地柔韧而结实、纹理细致、不易变形、易加工的木材制作手板模型效果较好。

手板模型加工工序：

　　*‘一步：接收图档--1.客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档。Pro/E 、UG常用绘图软件都可以转换格式；2.JPG或Office格式工艺说明文件，有效果图更佳；3.CDR、AI等格式矢量图文件用于出菲林（一定记得转曲）；4.若是做结构手板都要能提供BOM清单，能快速识别该制作的零件，以防漏做或多做；

　　第二步：审核图档--客户发来的图档全面细致检查一遍，看看3D图是否有干涉、破面、零件缺失等现象；2.核对工艺说明，五金手板，确认各项工艺可执行性分析；3.核对BOM表，数量是否清楚，产品零件是否有丢失。4.核对矢量图文件，校对图档比例是否正确；5.根据客户所提供的文件估计产品制作成本及交期；

内孔加工方法较多，常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镜孔、磨孔、拉孔、研磨孔、沂磨孔、滚压孔等。  下面介绍两种常见的方法钻孔和扩孔。

    钻孔，由于麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响，故钻孔有以下工艺特点。

     1.钻头容易偏抖；

    2.孔径容易扩大；

     3.孔的表面质童较差；

     4.钻刘时轴向力大；

     就扩孔钻的结构与麻花钻相比有以下特点。

     1.刚性较好；由于扩孔的背吃刀量小，切屑少，新乡五金手板，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。

     2.导向性好；扩孔钻有3 -4个刀齿，刀具周边的棱边数增多，导向作用相对增强。

     3.切屑条件较好；扩孔钻无横刃参加切削，切削轻快，可采用较大的进给量，文昌五金手板，生产率较高，同时切屑少，排屑顺利，不易刮伤已加工表面。