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    手板模型的制作过程      手板模型的四个阶段

    cnc手板模型制作工艺过程的四个加工阶段

 (1)粗加工阶段。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量，使毛坯形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床，选用较大的切削用童，尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。  

 (2)半精加工阶段。半精加工是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。

 (3)精加工阶段。精加工是保证主要表面达到图样要求的加工。

 (4)光整加工阶段。光整加工是对表面粗糙度及加工精度要求高的表面，还需进行光整加工。这个阶段一般不能用于提高零件的位置精度。

   应当指出，加工阶段的划分是就零件加工的整个过程而言，不能以某个表面的加工或某个工序的性质来判断。同时在具体应用时，也不可以绝‘对化，大朗五金手板加工厂，对有些重型零件或余量小、精度不高的零件，则可以在一次装夹后完成表面的粗精加工。

      ABS材质在手板行业上的应用是非常广泛的，主要是这种工程塑胶的强度比较好，韧性也不错，因而用CNC数控机床加工的方式是较‘合适不过的，做一些家电外壳，喷油丝印之后的效果可以跟成品上的那么亮了。这些效果在很多的产品上都的到了非常好的展示，做一些样机或者做一些测试功能的产品已经得到了工业产品的行业的认可了。

      这可能也是跟工程塑料的价格有关系，现在的ABS材质一般都是17-23元每公斤，如果做手板的话，都是用一大块的材料直接CNC雕刻出来即可成为一个产品，莞城五金手板加工厂，后续人工打磨抛光，结构组装，喷油上色，效果就可以很好的体现出来。

随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展，为手板制造提供了 更加好的技术支持，使得手板的精’确成为可能。

　　另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。

　　正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。

　　手板按照制作的手段分，五金手板，可分为手工手板和数控手板：

　　（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

　　（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形 (RP， Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。