小批量制作,真空复模
手板硅胶用途
用于制作手板模型设计,如塑胶玩具工艺品,礼品文具,大型雕像,揭阳塑胶手板零件加工厂,文物复制,鞋底模具制造,移印定位,电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位、模型设计,翻模次数大概5-10次,是用于做简单的花纹产品,玩具、车仔,主要要求:不缩水、不变形,硬度适用于不太复杂的产品使用。手板硅胶在手板模型中得到了广泛应用。
硅胶模具小批量真空复模制作步骤可以分为三步。
1、原型
在制作硅胶模之前,东莞塑胶手板零件加工厂,需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料,CNC加工即可。
2、硅胶模
原型准备好之后,开始制作硅胶模。
八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。
3、注型
将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约20模次。
首先:用CNC,SLA,或者泥雕加工出原型,塑胶手板零件,做水口
第二步:用板子将原型围住,为做模具做准备
第三步:将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住
第四步:将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶模具加速固化成型
第五步:将原型从模具内取出
第六步:根据产品所需要的材料,抽真空倒料
影响CNC手板价格的因素主要体现什么地方?
CNC手板虽然常见,但是很多用户觉得它的价格太高,其实不然——很多业务都是看了3D图纸以后再报价的,如果3D图纸中出现了下面这些因素,难度就会加大,价格自然会高一些:一、被加工零件的精度和表面粗糙度:若需要到0.01mm公差要求时,无论加工设备还是技术师傅,要求都是比较高,而且成本相对也会高许多;
二、被加工零件的结构与尺寸大小:若产品结构复杂,加工成本也会高许多;若产品整体尺寸很大或外观是曲面形状,加工成本也会上升许多。
三、被加工零件材料若是难加工材料,譬如不锈钢,材料硬度大,需要用钨钢加硬的刀具,而且电脑锣需要是闽台或日本机器配合来做,固然成本也会比用普通的材料加工更高。
四、手板模型的工艺比较多,包括cnc加工、打磨、喷油、丝印、拉丝、水印、电镀、镭雕等,一般情况下,手板模型都不需要这么多工艺的,但是我们的一个做果汁机手板模型的客户,韶关塑胶手板零件加工厂,上述这些工艺就全部用到了,价格自然相对高一点。
塑胶手板加工的过程:设计图纸、编程、cnc加工/3D打印、打磨、组装、喷油、丝印这个几个步骤。
设计图纸:手板图纸一般都是用AUTOCAD来做的。需要有专业的设计人员才行,一般情况下,手板图纸的格式主要为.IGS/ .STP/ .STL/ .PRT/.X-T等。
编程:编程人员分析3D数据,编写控制数控加工中心的程式语言。
cnc加工:执行程式命令,更确切的说应该是这样的--数控机床的刀按照程序设定的路径,在塑胶材料上面来回的雕刻,将多余的部分去掉,从而得到塑胶手板模型的雏形。
打磨:一个零件在CNC的数控机床通过加工之后,它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常,都会用抛光膏进行抛光,或者用砂纸进行打磨。打磨的时候应该注意到问题,首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。
喷油:CNC手板可以按照客户提供的颜色编通号来喷颜色。可以喷成亚色和亮光。
丝印:很多公司都有自主品牌,在CNC手板制做时也需要把公司标志或者产品型号印在CNC手板样上
组装:就是将塑胶手板模型的各个零件组装起来,处理后就是对装配问题进行数据检测。