手板制作中ABS材料的重要应用
ABS手板是较常见的手板之一,大约占到手板总量的80%左右。这是因为ABS是一种比较好的工程塑料,强度能很好的满足各类手板加工的需要。比如测试功能,打磨上色。打磨ABS材质的话,佛山塑胶手板零件加工厂,是比较容易的,而且表面光滑程度也是保证得到。一般做出来手板之后需要表面上色和丝印的话,表面的粘性要好,不能太滑。否则不粘胶水的话就很难喷油丝印了!
很多客户做出来手板之后会要求我们厂家表面打磨喷灰,这在塑胶手板当中是经常见到的,目的就是打磨掉表面的毛刺,刀痕,以及一些肉眼无法看清楚,但是摸起来又不是很光滑的一些瑕疵!
ABS材质的密度一般在1.3左右,购买这种材质的时候一般都是板材,一大块的,要用多少就切多少下了好了。在加工的时候,要预留一些边框,大概在20mm左右。加工完成一个面,需要用石膏固定产品,之后翻面,塑胶手板零件,进行另外的一个面加工。直到产品加工完成为止。工人敲掉产品的边框就是一个完整的产品了。之后进行表面的打磨和去毛刺,一个ABS手板基本上就被机器加工出来雏形了!
CNC加工工艺时应注意的问题:
(1)确定采用CNC加工中心的加工内容,确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等,以充分发挥CNC加工中心效率为目的来安排加工工序。
(2)对于复杂零件来说,韶关塑胶手板零件加工厂,由于加工过程中会产生热变形,淬火后会产生内应力,零件卡压后也会变形等多种原因,故全部工序很难在一次装夹后完成,这时可以考虑两次或多次装夹。
(3)安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工,去掉毛坯上的加工余量,然后安排加工精度要求不高的内容。
(4)采用大流量的冷却方式,为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响,为提高刀具耐用度,需积极采用大流量的冷却方式。
东莞精鑫手板简单介绍手板起源
手板工艺起源于上世纪90时间**初期,随着中国手板工艺和技术的发展。公司先后聘请了一批优秀的技术人员,在当今的市场大环境中,我们深信质量是立足之本,对于手板的新工艺我们定期到市场调研,揭阳塑胶手板零件加工厂,力争手板更贴近于实际,能始终处在行业良好的水平。
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