望牛墩塑胶五金手板加工厂_五金手板_精鑫精密

      ABS材质在手板行业上的应用是非常广泛的，主要是这种工程塑胶的强度比较好，韧性也不错，因而用CNC数控机床加工的方式是较‘合适不过的，做一些家电外壳，喷油丝印之后的效果可以跟成品上的那么亮了。这些效果在很多的产品上都的到了非常好的展示，做一些样机或者做一些测试功能的产品已经得到了工业产品的行业的认可了。

      这可能也是跟工程塑料的价格有关系，现在的ABS材质一般都是17-23元每公斤，如果做手板的话，都是用一大块的材料直接CNC雕刻出来即可成为一个产品，后续人工打磨抛光，结构组装，喷油上色，五金手板，效果就可以很好的体现出来。

      划分cnc手板模型制作加工阶段的原因

      (1)有利于保证加工质量。工件在粗加工后，由于加工余量较大，所受的切削力、夹紧力也较大，将引起较大的变形及内应力重新分布。如不分粗、精阶段进行加工，上述变形来不及恢复，望牛墩塑胶五金手板加工厂，将影响加工精度。而划分加工阶段后，能逐步恢复和修正变形，提高加工质量。

 (2)便于合理使用设备。粗加工要求采用刚性好、效率高而精度较低的机床，精加工则要求机床精度高。划分加工阶段后，可以避免以精干粗，大岭山塑胶胶五金手板加工厂，充分发挥机床的性能，延长机床使用寿命。

      (3)便于安排热处理工序和检验工序。如粗加工阶段之后，一般要安排去应力的热处理，以消除内应力。某些零件精加工前要安排淬火等较终热处理，阳江胶五金手板加工厂，其变形可通过精加工予以消除。

 (4)便于及时发现缺陷及避免损伤已加工表面。毛坯经粗加工阶段后，缺陷即已暴露，可以及时发现和处理。同时，精加工工序放在最后，可以避免加工好的表面在搬运和夹紧中受损伤。